本帖最后由 gaocen 于 2013-4-15 10:25 编辑
4 .截面设计 拉杆截面的设计较为简单。在选定了构件截面形式和所用钢材的牌号后,即可根据构件的内力设计值 N 和构件在两个方向的计算长度lox和loy,,按强度(式 6 -24 )和刚度(式 6 -23 )公式求得需要的构件截面面积和必须具有的回转半径ix和iy,由型钢表上选取采用的截面尺寸,然后按前述式( 6 -24 )和( 6 -23 )分别验算截面的强度和刚度。 压杆(柱子)截面的设计首先是选定截面形式,务使所设计的压杆截面用钢量最省,制造简单和便于与其他构件相连接。实腹式轴压柱的常用截面在我国过去由于热轧 H 型钢还未投产,因而主要是焊接工字形和焊接箱形截面。现在热轧 H 型钢在马鞍山、莱芜和鞍山已相继投产。热轧 H 型钢翼缘宽,侧向刚度大,抗扭和抗震能力强,翼缘内外表面平行便于与其他构件连接,制造工程量少,因而该优先用作柱截面。对工字形( H 形)钢柱,初步设计时截面深度 h 与柱的高度H间的比例可近似取: 桁架构件常用截面是由双角钢组成的 T 形截面,也可采用剖分 T 型钢。单角钢截面主要用于塔架结构。在计算方面应满足稳定条件(式 6 -25 )、强度条件(式 6 -24 )、局部稳定条件(例如工字形截面必须满足式 6 -27 和式 6 -28 的要求)和刚度条件(式 6 -23 )。当荷载不大、柱身高度较大而选用格构式截面(图 6 -29 。)时,尚需满足分肢的长细比要求和进行连接分肢的缀材计算等。
二、受弯构件(梁) 1 .类型 梁主要用以承受横向荷载,梁截面必须具有较大的抗弯刚度 Ix,因而其最经济的截面形式是工字形(含 H 形)或箱形,某些次要构件如墙架梁和擦条等也可采用槽形截面。 按支承情况,有单跨简支、多跨连续和两端固定梁等。单跨简支梁在制造、安装、修理和拆换等方面均较方便,且内力又不受温度变化或支座沉陷等的影响,在钢梁中应用最多。 按制作方法,有型钢梁和板梁两大类。型钢梁由热轧型钢制成,钢、大,热轧普通工字钢和热轧普通槽钢。热轧型钢由于轧制条件的限制,主要包括热轧 H 型其腹板厚度一般偏用钢量可能较多,但制造省工,构造简单,因而当可用型钢梁时应尽量采用之。板梁常称为组合梁,组合梁的意思是说其截面由钢板组合而成,为了避免在名称上与钢和混凝土组合梁相混淆,这里称前者为板梁( plate glrder ) 。板梁主要由钢板组成,有工字形板梁和箱形板梁两大类。目前绝大多数板梁是焊接而成,也有荷载特重或抵抗动力荷载作用要求较高的少数梁可采用高强度螺栓摩擦型连接,见图 6 -32 。可以选得较薄,可减少用钢量。中型和重型钢梁除采用热轧由于工字形板梁的腹板厚度 H 型钢外常采用焊接工字形板梁板梁。当荷载较大且梁的截面高度受到限制或梁的抗扭性能要求较高时,可采用箱形截面板梁。 除了上述广泛采用的型钢梁和板梁外,目前还有一些特殊形式的钢梁。例如,为了充分利用钢材的强度,在板梁中对受力较大的翼缘板采用强度等级较高的钢材,而对受力较小的腹板则采用强度较低的钢材,形成(异钢种 钢板梁)( hybrid glrder )。又如为了增加梁的高度使有较大的截面惯性矩,可将型钢梁按锯齿形割开,然后把上、下两个半工字形左右错动并焊接成为腹板上有一系列六角形孔的所谓蜂窝梁(castellated beam ) ,见图 6 -33 ( a )。蜂窝梁截面中的孔可使房屋中的各种管道顺利通过,在高层房屋中的楼盖梁中多有应用。又如为了利用混凝土结构的优良抗压性能和钢结构的优良抗拉性能,可制成钢与混凝土组合梁,如图 6 -33 ( b )所示。楼面系中的钢筋混凝土楼板可兼用作组合梁的受压翼缘板,支承混凝土板的钢梁可用作组合梁的受拉翼缘而得到经济。此外,施工中还可以利用已架设的钢梁支承浇捣混凝土时的模板,节省了施工费用。目前这种组合梁在我国房屋楼盖、桥梁建筑甚至吊车梁中已早有应用。关于钢与混凝土组合梁的设计,见规范第11章。
2 .计算内容 受弯构件应计算的内容较多,首先是下列五项: ( 1 )截面的强度,( 2 )构件的整体稳定; ( 3 )构件的局部稳定; ( 4)腹板的屈曲后强度; ( 5 )构件的刚度——挠度。 通过上述计算可确定所选构件截面是否可靠和适用。五项内容中前四项属按承载能力极限状态的计算,需采用荷载的设计值。第五项为按正常使用极限状态的计算,计算挠度时按荷载标准值进行。 受弯构件常承受动力荷载的重复作用,按规范的规定当应力变化的循环次数等于或大于 5 ×104 次时,应进行疲劳计算。有关疲劳计算的内容见规范第 6 章。 除了上述五项计算内容外,由于大部分重要的梁将采用板梁,因而梁的计算中还应包括下列内容: ( l )梁截面沿梁跨度方向的改变; ( 2 )翼缘板与腹板的连接计算; ( 3 )梁腹板的加劲肋设计; ( 4 )梁的拼接; ( 5 )梁与梁的连接和梁的支座等。
3 .计算方法 ( 1 )强度 受弯构件的强度有四种: 1 )抗弯强度; 2 )抗剪强度;3 )腹板计算高度边缘的局部承压强度; 4 )折算应力。前两种在受弯构件的计算中通常都需进行,而后两种只在规定情况下才需进行计算。 1 )抗弯强度 在主平面内受弯的实腹构件(考虑腹板屈曲后强度者见规范第 4 . 4 . 1条),其抗弯强度应按式( 6 -29 )计算: 式中 Mx 、My― 绕 x 轴和 y 轴(对工字形截面 x 轴为强轴, y 轴为弱轴)同一地点同一荷载产生的弯矩设计值; Wnx 、 Wny ― 对 x 轴和 y 轴的净截面弹性截面模量; γx 、γy ― 截面塑性发展系数:对工字形截面,γx =1 . 05 、γy =1 . 20 ;对箱形截面,γx=γy =1 . 05 ;对其他截面,可按规范表 5 . 2 . 1 .采用; f一钢材的抗弯强度设计值(见规范表 3 . 4 . 1 -1 )。 当为单向弯曲时,即当My=0时,式( 6-29 )成为: 规范中还规定在下列两个情况下应取γx=γy =1.0:一是当需计算疲劳时,二是当工字形截面受压翼缘板的自由外伸宽度与其厚度之比大于
而不超过
时(fy为钢材的屈服点,以“ N / mm2 计)。 2 )抗剪强度 在主平面内受弯的实腹构件应按式( 6 -31 )计算: 式中 V ― 所计算截面沿腹板方向作用的剪力, Ix ― 所计算截面对主轴 x 的毛截面惯性矩; fv ― 钢材的抗剪强度设计值(见规范表 3 . 4 . 1-1 )。 3 )腹板计算高度边缘的局部承压强度 ( a )腹板计算高度 h0 对轧制型钢梁:计算高度是指腹板与上、下两翼缘相接处两内弧起点间的距离(见图 6-34 ) , h0= h 一 2 ( t + r ) ;对焊接板梁:计算高度即为腹板高度,即 h0=hw。对用高强度螺栓连接的板梁: h0是上、下翼缘与腹板连接的最近两螺栓线间的距离。 ( b )局部承压强度 当梁的翼缘受有沿腹板平面作用并指向腹板的集中荷载,且该荷载处又未设置支承加劲肋时,邻近荷载作用处的腹板计算高度边缘将受到较大的局部承压应力。为了避免该处腹板产生局部屈服,规范中要求按式( 6-32 )验算该处的承压强度: 式中(参阅图 6-35 ) F一一集中荷载,对动力荷载应乘以动力系数; ψ― 用于重级工作制吊车梁时的集中荷载增大系数,取ψ=1 . 35 ; 对其他梁,ψ=1.0; lz― 集中荷载在腹板计算高度上的假定分布长度,按式( 6-33 )计算: 式中 a ― 集中荷载沿梁跨度方向的支承长度,对吊车梁的轮压,可取a=50mm ; hy― 梁顶面至所计算的腹板计算高度边缘的距离; hR― 轨道的高度,当无轨道时,hR=0。 当验算支座处腹板计算高度下边缘处的局部承压强度时,应取 F=R 和ψ=1. 0 。集中反力 R 的假定分布长度应根据支座的具体位置确定,如图 6-34 所示的支座布置,可取lz=a+2.5hy。 4 )折算应力 在连续板梁的支座处或简支板梁翼缘截面改变处,腹板计算高度边缘常同时受到较大的正应力、剪应力和局部压应力,或同时受到较大的正应力和剪应力(见图 6-35 ) ,使该点处在复杂应力状态。为此应按式( 6-34 )验算该点的折算应力: 式中σ、τ、σc― 腹板计算高度同一点上同时产生的正应力、剪应力和局部压应力。σ和σc以拉应力为正值,压应力为负值。考虑到需验算折算应力的部位只是梁的局部区域,故式( 6-34 )中引入了大于 1 的强度设计值增大系数β1。当σ与σc异号时,其塑性变形能力高于σ和σc同号时,故规定β1为: 当σ与σc异号,取β1=1.20 ; 当σ与σc同号或σc=0时,取β1=1.10。 图 6-35 所示为某连续板梁的中间支座,在支座截面上负弯矩 M 和剪力 V 均是梁整跨上的最大值。在图中支座处腹板计算高度下边缘的 a 点,其正应力口虽略小于边缘纤维处的,σmax,但 a 处τ值较大。在支座集中反力 R 作用下, a 点又有较大的局部压应力 σc,且σc和σ同属压应力,因而 a 点属上文所指同时受到较大正应力、剪应力和局部压应力而应验算折算应力的点。
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